上海密煉機上輔機系統的工作原理
一、 產品介紹
根據原料的物性，分一次或多次按照順序將各種物料利用負壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。
1.集生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體，實現管控一體化；
2.提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性，從 而提高了產品的質量和均一性；
3.智能化的自動控制系統，提高了生產效率，降低了勞動強度及損耗；
4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環境；
5.實現了不同包裝形式物料的輸送；
密煉機上輔機系統是實現密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機煉膠不可缺少的的配套設備。密煉機上輔機系統具有“經濟、環保、高效、自動化”等特點，運用該密煉機上輔機系統可以大幅降低建筑成本、減少設備投資、節約人力成本，并可以做到生產區域內無粉塵污染，改善員工工作環境。該上輔機系統亦可與我公司生產線自動控制系統結合使用，從而實現整廠生產線自動化生產。
根據原料的物性，分一次或多次按照順序將各種物料利用負壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。
通過人機界面設定配方及計量批次，達到自動輸送并計量的效果。可通過人機界面來顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統可經工控機與主機、下輔機等連接，達到自動管理功能。
1.集生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體，實現管控一體化；
2.提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性，從 而提高了產品的質量和均一性；
3.智能化的自動控制系統，提高了生產效率，降低了勞動強度及損耗；
4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環境；
5.實現了不同包裝形式物料的輸送；
6.實現粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。
塑膠上輔機系統廠家直銷
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